news

ਖਬਰ

ਉੱਚ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਾਲੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਦੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਥਰਮੋਸੇਟਿੰਗ ਰਾਲ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਅਤੇ ਧਾਤ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਤੋਂ ਟ੍ਰਾਂਸਪਲਾਂਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਡਬਲ ਫਿਲਮ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਆਟੋਕਲੇਵ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਵੈਕਿumਮ ਬੈਗ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਵਿੰਡਿੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਕੈਲੰਡਰਿੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜਾਣ -ਪਛਾਣ, ਤਾਂ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਸਮਝ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕੋ.

1. ਡਬਲ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ
ਡਬਲ ਮੈਮਬ੍ਰੇਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਜਿਸਨੂੰ ਰੇਸ਼ੀ ਝਿੱਲੀ ਘੁਸਪੈਠ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਈਸੀਆਈ ਕੰਪਨੀ ਦੁਆਰਾ ਵਿਕਸਤ ਇੱਕ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੇਗ ਨਾਲ ਸੰਯੁਕਤ ਹਿੱਸੇ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਵਿਧੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ.

ਡਬਲ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ, ਕੱਟ ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੇਗ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਨ ਯੋਗ ਲਚਕਦਾਰ ਰਾਲ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਫਿਲਮ ਦੀਆਂ ਦੋ ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਦੀ ਘੇਰਾ ਨੂੰ ਧਾਤ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਮਗਰੀ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਧਾਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਗਾੜ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਠੰਡੇ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

ਡਬਲ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਫਿਲਮਾਂ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਪੈਕ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਵੈਕਿumਮਾਈਜ਼ਡ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਫਿਲਮ ਦੀ ਵਿਗਾੜਯੋਗਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਰਾਲ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਪਾਬੰਦੀ ਸਖਤ ਉੱਲੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ. ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਵੈਕਿumਮ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵਿਗਾੜ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਦਬਾਅ ਪਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਭਿੰਨਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.

2. Pultrusion ਮੋਲਡਿੰਗ
ਪਲਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਨਿਰੰਤਰ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸੰਯੁਕਤ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ. ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇੱਕ ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ਕ ਫਾਈਬਰ ਪ੍ਰਬਲਤ ਠੋਸ ਕਰੌਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸਧਾਰਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਠੋਸ, ਖੋਖਲੇ ਅਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਰਾਸ-ਭਾਗਾਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਗਈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ -ਵੱਖ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ .ਾਂਚਿਆਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਪਲਟ੍ਰਿਯੁਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪਲਟ੍ਰਿusionਸ਼ਨ ਮੋਲਡਜ਼ ਦੇ ਸਮੂਹ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੇਗ ਟੇਪ (ਧਾਗੇ) ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੈਗ ਜਾਂ ਤਾਂ ਪਲਟਿਆ ਹੋਇਆ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਪਰੇਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ ਤੇ ਗਰਭ ਧਾਰਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸਧਾਰਨ impregnation fiberੰਗ ਫਾਈਬਰ ਮਿਸ਼ਰਣ impregnation ਅਤੇ ਪਾ powderਡਰ liquefying ਮੰਜੇ impregnation ਹਨ.

3. ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਮੋਲਡਿੰਗ
ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੈਗ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਹੀਟਿੰਗ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਰੇਸ਼ਮ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗਰਮ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਵੱਡੀ ਡਾਈ ਤੇ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਮੋਲਡਿੰਗ ਚੱਕਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਸਕਿੰਟਾਂ ਤੋਂ ਕੁਝ ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਘੱਟ energyਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਹੈ. ਇਹ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ.

4. ਹਵਾਦਾਰ ਬਣਨਾ
ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਅਤੇ ਥਰਮੋਸੇਟਿੰਗ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਦੇ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਵਿੰਡਿੰਗ ਦੇ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੇਗ ਯਾਰਨ (ਟੇਪ) ਨੂੰ ਨਰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਥਾਨ ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੈਂਡਰਲ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਬਿੰਦੂ ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਆਮ ਗਰਮੀ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਰ ਹੀਟਿੰਗ, ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਹੀਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਦੇ ਹੀਟਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ (ਆਈਆਰ), ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ (ਐਮਡਬਲਯੂ) ਅਤੇ ਆਰਐਫ ਹੀਟਿੰਗ ਵੀ ਵੱਖਰੀ ਤਰੰਗ ਲੰਬਾਈ ਜਾਂ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੰਡੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਵੇਵ ਦਾ. ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਲੇਜ਼ਰ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵੀ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ.

ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਨਵੀਂ ਘੁੰਮਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ-ਪਗ moldਾਲਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰੈਸਿਨ ਪਾ powderਡਰ ਦੇ ਲਿਕਿਫੈਕਸ਼ਨ ਬੈਡ ਨੂੰ ਉਬਾਲ ਕੇ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੇਗ ਯਾਰਨ (ਟੇਪ) ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਿੱਧਾ ਮੈਂਡਰਲ 'ਤੇ ਜ਼ਖਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹੀਟਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਰਾਹੀਂ, ਯਾਨੀ ਕਿ, ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੇਗ ਯਾਰਨ (ਟੇਪ) ਸਿੱਧਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਫਾਈਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰਾਲ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਫਾਈ ਕਰਨ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪਿਘਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਫਾਈਬਰ ਯਾਰਨ (ਟੇਪ) ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਖਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ; ਤੀਸਰਾ ਹੈ ਰੋਬੋਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਮੇਟਣਾ, ਵਿੰਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਵੈਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਦਾ ਬਹੁਤ ਧਿਆਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਇਆ ਹੈ.


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-15-2021